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Chromitsand AFS45-55 für den Wasserglasguss

Chromitsand AFS45-55 ist ein hochwertiger Formsand für den Wasserglasguss. Für die Herstellung von Präzisionsstahlgussteilen eignet sich in der Regel das Wasserglasverfahren. Beim traditionellen Wasserglasguss wird hauptsächlich Quarzsand als Formsand und Oberflächensand verwendet. Es kann jedoch leicht zu einer Volumenausdehnung oder -kontraktion von Gussteilen kommen. Es hat großen Einfluss auf die Maßhaltigkeit von Gussteilen. Der Ersatz von Quarzsand durch Chromitsand kann die durch Größenfehler verursachte Fehlerquote verringern. AFS45-55 ist eine am häufigsten verwendete Spezifikation.

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Prozess zur Qualitätskontrolle von Chromitsand

Chromitsand zum Gießen stammt aus natürlichem Chromerz. Der Hersteller sollte Chromerzblöcke zu Chromitsand oder -pulver mit einer bestimmten AFS-Feinheit herstellen. In der Zwischenzeit muss unser QC-Team während des gesamten Produktionsprozesses eine Qualitätskontrolle durchführen. Wir wenden strenge Qualitätskontrollstandards an, um die gute Qualität und Partikelverteilung von Chromiterz zum Gießen sicherzustellen.

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Vorteil der Gießerei-Chromite-Sandkühlung

Chromit-Erz ist ein Mineral, das durch die kondensierte Kristallisation von Chromit-Aufschlämmung gebildet wird. Es stellt im Allgemeinen ein massives oder körniges Aggregat dar. Chromit mit niedrigem Cr2O3-Gehalt (30-45%) eignet sich in der metallurgischen Industrie zur Herstellung von Ferrochromlegierungen und Metallchrom. Chromiterz mit 46 % Cr2O3 und mehr kann als Formsandmaterial in der Gießereiindustrie verwendet werden. Gemahlener und gesiebter Chromite-Sand mit der Feinheit von AFS30-35, AFS35-40, AFS40-45, AFS45-50 und AFS45-55 sind Spezifikationen für Formsand. Chromerzsand hat hervorragende thermodynamische Eigenschaften wie hohe Feuerfesttemperatur, niedrige spezifische Wärme und hohe Wärmeleitfähigkeit.

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Chromsand mit geringer Trübung für Gießereien

Chromsand mit geringer Trübung für Gießereien eignet sich gut für dickwandige Gussteile. Gussfalten und schwere Lederfehler bei großen dickwandigen Gussteilen waren schon immer ein Problem, das Gießereibetriebe geplagt hat. Selbst die Verwendung von Chromitsand mit überlegener Leistung ist anfällig für Defekte, die schwer zu reinigen sind. Durch eine Reihe von werkstofflichen und technischen Kontrollmethoden lässt sich die Qualität dickwandiger Großgussteile jedoch nachhaltig verbessern.

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