Das Anhaften von Sand ist sehr schädlich für Stahlguss. Die Beseitigung des Effekts ist für Gießereianlagen sehr wichtig. Eisenchromit-Sand in Gießereiqualität könnte bei der Bewältigung der Aufgabe helfen.
Bei großen Gussstücken über 500 Kilogramm oder schwereren supergroßen Gussstücken sind die Oberfläche und die Wandstärke der Gussstücke höher. Wenn geschmolzener Stahl gegossen wird, kommt es zu einer intensiven thermischen Einwirkung von geschmolzenem Hochtemperaturstahl auf die Oberfläche des Mantels.
Wenn der geschmolzene Stahl in die Formschale eingespritzt wird, kann die Oberflächentemperatur der Formschale über 1400 Grad erreichen, und der geschmolzene Stahl und der Formsand reagieren chemisch. Die durch die Reaktion gebildeten niedrigschmelzenden Substanzen Eisenspinell, Eisenolivin, Natriumdimetasilikat usw. bilden während des Abkühl- und Erstarrungsprozesses des Gussstücks Kristalle. Wenn diese Kristalle dem Kristallgitter auf der Oberfläche des Gussstücks ähnlich sind, haften sie fest am Gussstück. An der Oberfläche bildet sich chemisch klebriger Sand. Diese Art von chemisch klebrigem Sand ist schwierig zu reinigen. Somit werden die Kosten und der Arbeitsaufwand der Nachbearbeitung erhöht. Einige Gussteile mit dickeren Wänden erzeugen auch Lunker oder Porositätsfehler.
Die Vorteile von Eisenchromitsand einschließlich:
- hohe Cr2O3-Reinheit über 46 %
- niedriger SiO2-Gehalt innerhalb von 1 %
- geringer Staub und hohe Sauberkeit
- hohe feuerfeste Temperatur über 1900 Grad
- geringe Wärmeausdehnung
- hohe Wärmeleitfähigkeit
- Es kann Gussfehler wie Anhaften von chemischem Sand und Lunker und Porosität effektiv vermeiden.
Durch die Annahme von Eisenchromit-Sandwerken für Stahlgießereien als Oberflächenberieselung und Berieselung der zweiten Schicht. Es kann haftende Sanddefekte beseitigen. Unten wird gezeigt, warum das passiert:
- Zunächst einmal beträgt der Benetzungswinkel des geschmolzenen Stahls aus rostfreiem Stahl und der Chromitsandoberfläche bei 1500 Grad 100 Grad, und der Benetzungswinkel des geschmolzenen Stahls Nr. 45 aus Kohlenstoffstahl mit dem Chromitsand bei 1357 Grad beträgt etwa 95 Grad. Der Benetzungswinkel ist in beiden obigen Fällen größer als 90 Grad. Daher wird der Eisenchromit-Sand nicht leicht durch die Hochtemperatur-Stahlschmelze benetzt, die Stahlschmelze dringt nur schwer in die Lücken der Sandpartikel ein. Es ist also nicht einfach, mechanischen Sand zu bilden. Eisenchromitsand hat eine gute antialkalische Schlackenwirkung und reagiert nicht mit Eisenoxid, wodurch die Mängel des Anhaftens von chemischem Sand vermieden werden.
- Zweitens ist die Wärmeleitfähigkeit und der Wärmespeicherkoeffizient von Chromitsand relativ groß (um ein Vielfaches größer als die von Quarzsand). Infolgedessen ist die Abkühlgeschwindigkeit schnell, so dass das Metall auf der Oberfläche des Gussstücks schnell abgekühlt und verfestigt wird. In der Zwischenzeit verfestigt sich auch der niedrige Schmelzpunkt, der während des Gießens von Hochtemperatur-Metallschmelze entsteht schnell mit der schnellen Abkühlung des Metalls. Da die Abkühlgeschwindigkeit stark beschleunigt wird, bildet sich eine amorphe Glasphase zwischen der Formschale und dem Gussteil. Die Glasphase fällt leicht von der Oberfläche des Gussstücks ab. Daher ist es einfach, den Sand des Gussstücks zu reinigen, und die Oberfläche des Gussstücks nach der Sandreinigung ist hoch, wodurch der Defekt von klebrigem Sand auf der Oberfläche vermieden wird.
- Darüber hinaus hat Eisenchromitsand eine hohe Wärmeleitfähigkeit und einen Wärmespeicherkoeffizienten. Es kühlt die Oberfläche von geschmolzenem Hochtemperaturmetall nach dem Gießen. Seine Funktion entspricht dem externen Kalteisen, das die sequentielle Erstarrung von geschmolzenem Metall verstärkt. Reduzieren Sie Lunkerbildung und Porosität. Der Kühlprozess verfeinert die Kristallpartikel des Metalls, verbessert die mechanischen Eigenschaften des Metalls und verbessert die Gesamtqualität des Gussstücks.
Es eignet sich für Anwendungen wie:
- Stahlguss im Großformat
- Dickwandige Gussteile
- Lokale dickwandige Gussteile
- Oberflächensand für kleine und mittlere Gussteile
- Es kann Quarzsand ersetzen, den Gießeffekt verbessern und die Fehlerrate reduzieren. Bei einigen kleinen Gussteilen kann es Zirkonsand ersetzen, um Kosten zu sparen, ohne die Qualität der Gussteile zu beeinträchtigen.
Der von Haixu Abrasives gelieferte Eisenchromit-Sand stammt aus Südafrikas hochwertigem Chromit-Erz. Der Produktionsprozess umfasst Waschen, Sieben, Magnetabscheidung und andere Verarbeitungsverfahren. Dadurch erhält man sehr sauberen Chromitsand mit einem Chromoxidgehalt von über 46 % und einem Siliziumgehalt von weniger als 1 %.