Gießerei-Chromitsand AFS45/55 – Verkaufsschlager in Russland
Der in Russland stark nachgefragte Chromitsand AFS45/55 findet breite Anwendung in der Gießereiindustrie. Er dient als Formmaterial für Gussformen und -kerne (sowohl für integrale als auch für Oberflächenanwendungen) sowie zur Herstellung von thermischen Spannungszonen in Formen und Kernen. Zudem wird er bei der Produktion großer, dickwandiger Stahlgussteile und bei der Herstellung von Rohmischungen eingesetzt. In der Feuerfestindustrie dient Chromitsand zur Herstellung von Mischungen verschiedener Zusammensetzungen, die als Füllstoffe in Stahl-Angusssystemen und Verteilergefäßen sowie zur Produktion von Chromit-Perigrit- und Perigrit-Chromit-Produkten, sowohl Form- als auch Nichtformteile, verwendet werden.
Der in Russland vertriebene Chromitsand AFS45/55 findet breite Anwendung in Gießereien als Formmaterial für Gussformen und -kerne (sowohl massiv als auch oberflächenbeschichtet), zur Erzeugung von wärmebeanspruchten Zonen in Formen und Kernen, bei der Herstellung großformatiger, dickwandiger Stahlgussteile sowie bei der Herstellung von Rohmaterialmischungen. In der Feuerfestindustrie wird Chromitsand zur Herstellung von Mischungen verschiedener Zusammensetzungen verwendet, die als Füllstoffe für Anguss- und Verteilersysteme sowie zur Fertigung von Chromit-Perigrit- und Perigrit-Chromit-Produkten, sowohl gegossenen als auch ungegossenen, eingesetzt werden.
【Produktname】: Chromitsand in Gießereiqualität AFS45/55
【Andere Bezeichnungen】: Chromitsand AFS45-55, Chromitsand AFS45/55, Chromitsand, Chromitsand AFS45-55, Chromerz, Chromitsand AFS 45/55, Chromitsand AFS 45-55, Chromerzsand AFS45/55, Gießereichromitsand AFS50/55, Cr-Sand AFS45/55, Chromerzsand, Chromit AFS45/55, Arena de cromita AFS45-55
Gießereitauglicher Chromitsand AFS45/55 – Verkaufsschlager in Russland – Eigenschaften des Chromitsands AFS 45-55:
- Hoher Schmelzpunkt, hohe Sintertemperatur
- Ausgezeichnete thermische Stabilität
- Hohe Dichte, hohe Dichte –
- Mittlere Mohshärte 5,5
- Hohe Wärmeleitfähigkeit
- niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient
Technisches Datenblatt für Chromitsand in Gießereiqualität AFS45/55 – Verkaufsschlager in Russland – Chromitsand AFS 45-55:
- Chemikalien
| Inhalt | Garantiewert | Typischer Wert |
| Cr2O3 | ≥ 46 % | 46,70 |
| SiO 2 | ≤ 1,0 % | 0,61 |
| FeO | ≤ 26,5 % | 26.2 |
| Cr:Fe | ≥1,5:1 | 1,55 |
| MgO | ≤ 10 % | 9,8 |
| Hoch | ≤ 0,3 % | 0,3 |
| Al2O3 | ≤ 15,5 % | 15.4 |
| P | ≤30 ppm | 28 ppm |
| S | ≤30 ppm | 27 ppm |
- Physikalischer Index:
| Mohs-Härte | 5,5-6 |
| Schmelzpunkt | 2180 ℃ |
| Sinterpunkt | >1800℃ |
| Spezifisches Gewicht | 4,0–4,8 g/cm³ |
| Schüttdichte (LPD) | 2,5–3 g/cm³ |
| Farbe | Schwarz |
| pH-Wert | 7-9 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,63 W/m·K |
| Wärmeausdehnungsrate (1000℃) | 0,6 % |
| Säurebedarfswert (ADV) | PH3: ≤ 3 ml PH4: ≤ 2 ml pH5: ≤ 2 ml |
| Trübung (NTU) | ≤ 200 |
| Bodeninhalt | ≤0,1% |
| Feuchtigkeit | ≤0,1% |
Partikelverteilung von Gießerei-Chromitsand AFS45/55 – Verkaufsschlager in Russland – Chromitsand AFS 45-55:
| Siebgewebe | Rückstandsprozentsatz |
| +40 Mesh (425 µm) | 2,40 % |
| +50 Mesh (300 µm) | 36,80 % |
| +70 Mesh (212 µm) | 41,70 % |
| +100 Mesh (150 µm) | 13,70 % |
| +140 Mesh (106 µm) | 3,20 % |
| Kornfeinheit (GFN) | AFS 50.184 |
Anwendungsbereiche von Chromitsand in Gießereiqualität AFS45/55 Heißer Verkauf in Russland Chromitsand AFS 45-55:
- Großformatige Dickwandgussverfahren: Für großvolumige und schwere Gusseisen- und Stahlgussteile werden Chromitsand in Kombination mit Sandguss, Furanharz-Selbsthärtungssand, Wasserglas-Selbsthärtungssand und anderen Verfahren eingesetzt. Die Abkühlung der Gussteile in einer vorgegebenen Reihenfolge trägt zur Verbesserung der inneren Dichtheit und Festigkeit bei. Beim Einsatz von Quarzsand kann Chromitsand anstelle von Quarzsand als Oberflächensand in Bereichen verwendet werden, in denen Porosität und Adernbildung häufig auftreten. Dies beugt Gussfehlern wie Rissen und Porosität wirksam vor.
- Feingussverfahren. Beim Feingussverfahren lassen sich durch die Verwendung von Chromerzsand Fehler wie Sandeinschlüsse und Verklebungen, die beim Quarzsandguss auftreten können, vermeiden. Es wird zur Herstellung von Gussteilen wie Ventilen und Laufrädern aus hochchromhaltigem und hochmanganhaltigem Stahl verwendet.
- Schalenguss: Chromitsand eignet sich als Kernmaterial für komplexe Bauteile im Schalengussverfahren und ermöglicht die Herstellung von Sandkernen. Er wird zur Fertigung hochpräziser, glatter Gussteile aus Edelstahl 304316 und Kohlenstoffstahl eingesetzt. Chromitsand verhindert wirksam das Festsetzen von Sand im Inneren der Gussteile.
- Sandguss: Chromitsand kann auch für Sandgussverfahren wie Sandguss, selbsthärtender Wasserglas-Sandguss usw. verwendet werden, um verschiedene große, mittlere und kleine Teile wie Pumpengehäuse, Rohrleitungen, Ventile usw. herzustellen.
Produktionsprozess:
Paket:
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