Gießerei-Chromitsand AFS 45-55 zur Herstellung kalthärtender Mischungen beim Gießen
Produktname: Gießerei-Chromitsand
Andere Namen: Chromitsand, Chromitsand zum Gießen, Chromitsand für Gießereien, Chromitsand in Gießereiqualität, Chromerzsand, Gießereichromit AFS 45-55 , Romova-Erz, Chromitsand, Chromitsand AFS RosKvarts, Chromitsand, Chromite, sable de chromite, chromitsand, ChromerzsandSabbia di Cromite, arena de cromita, Arena Cromita, Fundición cromita, Area de Cromita, Area cromada, Piasek chromitowy, Песок хромитовый AFS 45-55, Песок хромитовый
Gießerei-Chromitsand AFS 45-55 zur Herstellung von Kaltgießmischungen ist ein hervorragender Formsand als Ersatz für Quarzsand im Gussprozess von Eisen, Manganstahl, legiertem Stahl und Sphäroguss. Er bietet viele thermische Vorteile wie geringe Ausdehnung, hohe Feuerfestigkeit und chemische Stabilität. Die Wärmeleitfähigkeit ist höher als bei anderen Gießereisanden und eignet sich daher besonders für schwere Gussteile. Gießerei-Chromitsand ist auch ein üblicher Rohstoff für Gießpfannen- und Verteilerdüsenfüllmassen.
Gießerei-Chromitsand AFS 45-55 zur Herstellung kalthärtender Mischungen beim Gießen. Eigenschaften:
- Hoher Schmelzpunkt, hohe Sintertemperatur
- Ausgezeichnete thermische Stabilität
- Hohe Dichte, hohe Dichte –
- Mittlere Mohshärte 5,5
- Starke Wärmeleitfähigkeit
- Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient
Technischer Index für Gießerei-Chromitsand AFS 45-55 zur Herstellung kalthärtender Mischungen beim Gießen:
- Chemikalien
| Inhalt | Garantiewert | Typischer Wert |
| Cr 2 O 3 | ≥ 46 % | 46,70 |
| SiO 2 | ≤ 1,0 % | 0,61 |
| FeO | ≤ 26,5 % | 26.2 |
| Cr:Fe | ≥1,5:1 | 1,55 |
| MgO | ≤ 10 % | 9,8 |
| Hoch | ≤ 0,3 % | 0,3 |
| Al 2 O 3 | ≤ 15,5 % | 15.4 |
| P | ≤30 ppm | 28 Seiten pro Minute |
| S | ≤30 ppm | 27 Seiten pro Minute |
- Physischer Index:
| Mohshärte | 5,5-6 |
| Schmelzpunkt | 2180 ℃ |
| Sinterpunkt | ＞1800℃ |
| Spezifisches Gewicht | 4,0-4,8 g/cm3 |
| Schüttdichte (LPD) | 2,5-3 g/cm3 |
| Farbe | Schwarz |
| PH-Wert | 7-9 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,63 W/M·K |
| Wärmeausdehnungsrate (1000 °C) | 0,6 % |
| Säurebedarfswert (ADV) | PH3: ≤ 3 ml PH4: ≤ 2 ml pH5: ≤ 2 ml |
| Trübung (NTU) | ≤ 200 |
| Bodengehalt | ≤0,1 % |
| Feuchtigkeit | ≤0,1 % |
Verfügbare Spezifikationen für Gießerei-Chromitsand AFS 45-55 zur Herstellung kalthärtender Mischungen beim Gießen:
| AFS-Feinheit | Gittergewebe | Körnung |
| AFS 25-30 | 20-40# | 0,45–0,85 mm |
| AFS 30-35 | 20-50# | 0,3–0,85 mm |
| AFS 30-40 | 20-60# | 0,25–0,85 mm |
| AFS 35-40 | 30-70# | 0,2–0,6 mm |
| AFS 40-45 | 40-70# | 0,2–0,4 mm |
| AFS 45-50/AFS45-55/AFS50-55 | 50-100# | 0,15–0,3 mm |
| AFS 60-65 | 70-140# | 0,1–0,2 mm |
| / | 200#-0 | 0-75um |
| / | 325#-0 | 0-45um |
Anwendungen von Gießerei-Chromitsand AFS 45-55 zur Herstellung von kalthärtenden Mischungen beim Gießen:
- Großformatige, dickwandige Gussteile: Chromitsand in Kombination mit Sandguss, Furanharz-Selbsthärtungssand, Wasserglas-Selbsthärtungssand und anderen Verfahren werden für Gussteile aus Gusseisen und Stahl mit großem Volumen und Gewicht eingesetzt. Die Gussteile können in einer vorgegebenen Reihenfolge gekühlt werden, was die innere Dichtheit der Gussteile verbessert und ihre Festigkeit erhöht. Darüber hinaus kann bei der Verwendung von Quarzsand Chromitsand als Oberflächensand anstelle von Quarzsand in wichtigen Bereichen mit Porosität und Adern verwendet werden, wodurch Gussfehler wie Risse und Porosität wirksam vermieden werden.
- Lost-Foam-Guss. Beim Lost-Foam-Guss kann die Verwendung von Chromerzsand Defekte wie Sandeinschlüsse und Verklebungen, die durch Quarzsandguss entstehen, verhindern. Wird zur Herstellung von Gussteilen wie Ventilen und Laufrädern aus hochchromhaltigem Stahlguss und hochmanganhaltigem Stahl verwendet.
- Schalenguss: Chromitsand kann als Kernsandmaterial für komplexe Komponenten im Schalenguss zur Herstellung von Sandkernen verwendet werden. Wird zur Herstellung hochpräziser, glatter Gussteile aus Edelstahl 304316 und Präzisionsgussteilen aus Kohlenstoffstahl verwendet. Es kann das Problem des Festklebens von Sand im inneren Hohlraum der Gussteile wirksam verhindern.
- Sandguss: Chromitsand kann auch für Sandgussverfahren wie Sandguss, selbsthärtenden Wasserglas-Sandguss usw. verwendet werden, um verschiedene große, mittlere und kleine Teile wie Pumpenkörper, Rohrleitungen, Ventile usw. herzustellen.
Herstellung von Chromitsand für Gießereien:
Paket mit Chromitsand für die Gießerei zu verkaufen:
Bewertungen
Es gibt noch keine Bewertungen.