Getrockneter Gießerei-Chromsand AFS45-55

【Produktname】: Chromsand/Chromitsand

【Andere Namen】: Gießerei-Chromitsand, Cr-Sand, Chromerzsand, Chromit AFS45/55, Chromitsand AFS45-55, Der Chromitsand, Cromitsand, Chromit, Chromitgießerei, Chromitfeuerfestmaterialien, feuerfestes Chromit, Cromitsand, Chromitpreis, Chromitsand, Chrumitsand, Cr-Sand AFS45-50, Chromitsand, CHROMİT KUMU, Feuerfestes Chromit, Chromeisenerz, Chromsand, Sabbia di Chromite, Chromerzsand, Хромитовый Fleece, Fleet Fleet, Fleet Fleet, Fleet Fleet AFS 45-55, Haarschnitt, Haarbürste, Friseur, Schneeflocke AFS45-50, Blume, Schwimmer, Schwimmer, Schwungrad

Getrockneter Gießerei-Chromsand AFS45-55 ist ein spezieller Gießerei-Sand für Manganstahl, Sphäroguss, Kohlenstoffstahl usw. Die Feuerfestigkeit von Gießerei-Chromsand beträgt 1850 Grad. Dank seiner hervorragenden Schlackenbeständigkeit, der geringen Wärmeausdehnung und der hohen Wärmeleitfähigkeit eignet er sich besonders für große und schwere Gussteile.

Getrockneter Gießerei-Chromsand AFS45-55 Eigenschaften:

Hoher Schmelzpunkt, hohe Sintertemperatur
Ausgezeichnete thermische Stabilität
Hohe Dichte, hohe Dichte –
Mittlere Mohshärte 5,5
Starke Wärmeleitfähigkeit
Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient

Technischer Index für getrockneten Gießerei-Chromsand AFS45-55:

Chemikalien

Inhalt	Garantiewert	Typischer Wert
Cr ₂ O ₃	≥ 46 %	46,70
SiO ₂	≤ 1,0 %	0,61
FeO	≤ 26,5 %	26.2
Cr:Fe	≥1,5:1	1,55
MgO	≤ 10 %	9,8
Hoch	≤ 0,3 %	0,3
Al ₂ O ₃	≤ 15,5 %	15.4
P	≤30 ppm	28 Seiten pro Minute
S	≤30 ppm	27 Seiten pro Minute

Physischer Index:

Mohshärte	5,5-6
Schmelzpunkt	2180 ℃
Sinterpunkt	＞1800℃
Spezifisches Gewicht	4,0-4,8 g/cm3
Schüttdichte (LPD)	2,5-3 g/cm3
Farbe	Schwarz
PH-Wert	7-9
Wärmeleitfähigkeit	0,63 W/M·K
Wärmeausdehnungsrate (1000 °C)	0,6 %
Säurebedarfswert (ADV)	PH3: ≤ 3 ml PH4: ≤ 2 ml pH5: ≤ 2 ml
Trübung (NTU)	≤ 200
Bodengehalt	≤0,1 %
Feuchtigkeit	≤0,1 %

Partikelverteilung von getrocknetem Gießerei-Chromsand AFS45-55:

Siebgewebe	Rückstandsprozentsatz
+40 Mesh (425 µm)	2,40 %
+50 Mesh (300 µm)	36,80 %
+70 Mesh (212 µm)	41,70 %
+100 Mesh (150 µm)	13,70 %
+140 Mesh (106 µm)	3,20 %
Kornfeinheit (GFN)	AFS 50.184

Anwendungen von Gießerei-Chromitsand:

Großformatige, dickwandige Gussteile: Chromitsand in Kombination mit Sandguss, Furanharz-Selbsthärtungssand, Wasserglas-Selbsthärtungssand und anderen Verfahren werden für Gussteile aus Gusseisen und Stahl mit großem Volumen und Gewicht eingesetzt. Die Gussteile können in einer vorgegebenen Reihenfolge gekühlt werden, was die innere Dichtheit der Gussteile verbessert und ihre Festigkeit erhöht. Darüber hinaus kann bei der Verwendung von Quarzsand Chromitsand als Oberflächensand anstelle von Quarzsand in wichtigen Bereichen mit Porosität und Adern verwendet werden, wodurch Gussfehler wie Risse und Porosität wirksam vermieden werden.
Lost-Foam-Guss. Beim Lost-Foam-Guss kann die Verwendung von Chromerzsand Defekte wie Sandeinschlüsse und Verklebungen, die durch Quarzsandguss entstehen, verhindern. Wird zur Herstellung von Gussteilen wie Ventilen und Laufrädern aus hochchromhaltigem Stahlguss und hochmanganhaltigem Stahl verwendet.
Schalenguss: Chromitsand kann als Kernsandmaterial für komplexe Komponenten im Schalenguss zur Herstellung von Sandkernen verwendet werden. Wird zur Herstellung hochpräziser, glatter Gussteile aus Edelstahl 304316 und Präzisionsgussteilen aus Kohlenstoffstahl verwendet. Es kann das Problem des Festklebens von Sand im inneren Hohlraum der Gussteile wirksam verhindern.
Sandguss: Chromitsand kann auch für Sandgussverfahren wie Sandguss, selbsthärtenden Wasserglas-Sandguss usw. verwendet werden, um verschiedene große, mittlere und kleine Teile wie Pumpenkörper, Rohrleitungen, Ventile usw. herzustellen.