Chromitsand AFS70-80 zur Herstellung von Stahlgusskernen
Chromitsand AFS70-80 eignet sich als Kernsandmaterial für Gusskerne. Chromitsand ist ein feuerfestes Gussmaterial mit hoher Sintertemperatur, chemischer Inertheit, ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit und geringer Wärmeausdehnung. Gießerei-Chromitsand AFS 70-80 wird hauptsächlich als Kernsand in den sandanfälligen Teilen von Stahlgussteilen und hochmanganhaltigen Stahlgussteilen sowie zum Beschichten von Sand in legierten Stahlgussteilen mit hohen Gießtemperaturen verwendet.
Chromitsand AFS70-80 für die Herstellung von Stahlgusskernen – Eigenschaften:
- Hoher Schmelzpunkt, hohe Sintertemperatur
- Ausgezeichnete thermische und chemische Stabilität
- Hohe Dichte, hohe Dichte –
- Mittlere Mohshärte 5,5
- Starke Wärmeleitfähigkeit
- Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient
Technischer Index für Chromitsand AFS70-80 zur Herstellung von Stahlgusskernen:
- Chemikalien
Inhalt | Garantierter Wert | Typischer Wert |
Cr2O3 | ≥ 46 % | 46,43 % |
SiO2 | ≤ 1,0 % | 0,62 |
FeO | ≤ 26,5 % | 25,62 % |
Cr: Fe | ≥1,5:1 | 1,58 |
MgO | ≤ 10 % | 9,56 % |
Hoch | ≤ 0,3 % | 0,2 % |
Al2O3 | ≤ 15,5 % | 15,26 % |
MnO | ≤ 0,5 % | 0,21 % |
TiO2 | ≤ 1,0 % | 0,62 % |
P | ≤30 ppm | ≤30 ppm |
S | ≤30 ppm | ≤30 ppm |
LOI | ≤ 0,5 % | / |
- Physischer Index:
Formel | (Fe,Mg) Cr2O4 |
CAS-Nr. | 1308-38-9 (für Cr2O3) |
EINECS-Nr. | 2151609 (für Cr2O3) |
Mohshärte | 5,5-6 |
Schmelzpunkt | 2180 ℃ |
Sinterpunkt | >1800℃ |
Spezifisches Gewicht | 4,0–4,8 g/cm3 |
Schüttdichte (LPD) | 2,5-3 g/cm3 |
Farbe | Schwarz |
PH-Wert | 7-9 |
Wärmeleitfähigkeit | 0,63 W/M·K |
Wärmeausdehnungsrate (1000 °C) | 0,6 % |
Säurebedarfswert (ADV) | PH3:≤3ML PH4: ≤ 2 ml PH5: ≤ 2ML |
Trübung (NTU) | ≤ 200 |
Bodengehalt | ≤ 0,1 % |
Feuchtigkeit | ≤ 0,1 % |
Partikelverteilung von Chromitsand AFS70-80 für die Herstellung von Stahlgusskernen:
Siebgewebe | Rückstandsprozentsatz |
+50 Maschen (300 µm) | 1,19 % |
+70mesh(212um) | 32,60 % |
+100 Maschen (150 µm) | 45,60 % |
+140 Maschen (106 µm) | 15,10 % |
+200 Maschen (75 µm) | 4,10 % |
+270 Maschen (53 µm) | 1,41 % |
Kornfeinheit (GFN) | AFS 72.36 |
Anwendungen von Chromitsand AFS70-80 zur Herstellung von Stahlgusskernen:
- Dickwandige Gussteile in großem Maßstab: Chromitsand in Kombination mit Sandguss, selbsthärtendem Furanharzsand, selbsthärtendem Wasserglassand und anderen Verfahren werden für Gussteile aus Gusseisen und Stahl mit großem Volumen und Gewicht verwendet. Die Gussteile können in einer vorgegebenen Reihenfolge gekühlt werden, was zur Verbesserung der inneren Dichtheit der Gussteile und zur Steigerung ihrer Festigkeit beiträgt. Darüber hinaus kann bei der Verwendung von Quarzsand Chromerzsand als Oberflächensand anstelle von Quarzsand in wichtigen Bereichen verwendet werden, in denen Porosität und Adern auftreten können, wodurch Gussfehler wie Risse und Porosität wirksam verhindert werden können.
- Lost-Foam-Guss. Beim Lost-Foam-Guss kann die Verwendung von Chromsand Defekte wie Sandeinschlüsse und Festkleben verhindern, die durch Quarzsandguss verursacht werden. Wird zur Herstellung von Gussteilen wie Ventilen und Laufrädern aus hochchromhaltigen Gussstählen und hochmanganhaltigen Stählen verwendet.
- Schalenguss: Chromitsand kann als Kernsandmaterial für komplexe Komponenten im Schalenguss verwendet werden, um Sandkerne herzustellen. Wird zur Herstellung hochpräziser Gussteile aus Edelstahl 304316 mit glatter Oberfläche und Präzisionsgussteile aus Kohlenstoffstahl verwendet. Es kann das Problem des Feststeckens von Sand im inneren Hohlraum der Gussteile wirksam verhindern.
- Sandguss: Chromitsand kann auch für Sandgussverfahren wie Sandguss, selbsthärtenden Wasserglas-Sandguss usw. verwendet werden, um verschiedene große, mittlere und kleine Teile wie Pumpenkörper, Rohrleitungen, Ventile usw. herzustellen.
- Harzbeschichteter Sand: Feinkörniger Chromitsand kann als Material für Sandkerne beim harzbeschichteten Sandguss verwendet werden.
Herstellung von Chromitsand AFS70-80 für die Herstellung von Stahlgusskernen :
Paket von Formsand Chromitsand AFS40-50 AFS40/50:
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