Chromitsand AFS42-58 Cr-Sandguss Feuerfestmaterial

Chromitsand AFS42-58 Cr-Sand ist ein feuerfestes Gussmaterial mit niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten, hoher Feuerfestigkeit, hoher Beständigkeit gegen Erosion durch geschmolzenen Stahl und ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit. Beim Gießen von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, duktilem Gusseisen, Manganstahl und anderen Materialien kann es die Abkühlung beschleunigen und reagiert nicht chemisch mit geschmolzenem Stahl und Verunreinigungen. Daher kann Cr-Sand Defekte wie Poren, Sandeinschlüsse und Sandanhaftungen in Gussteilen verhindern und die Qualität der Gussteile verbessern. Zu den anwendbaren Gussverfahren gehören selbsthärtender Furanharzsand, Wasserglasharzsand, mit alkalischem Phenolharz beschichteter Sand, beschichtete Sandschalenformen und -kerne.

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Chromitsand AFS42-58 Cr-Sandguss Feuerfestmaterial

 

【Produktname】: Chromitsand

【Andere Namen】: Cr-Sand, Chromerzsand, Gießerei-Chromitsand, Arena de cromita AFS42/58, La arena de cromita, Arena cromita, Cromite, Gießerei-Chromit, feuerfestes Chromit, Chromitsand, Chromitpreis, Chromitsand, Chromitsand, Cr-Sand AFS42/58, Sable de chromite, KROMİT KUMU, feuerfestes Chromit, Chromeisenerzsand, Chromsand, Sabbia di Cromite, Chromerzsand

 

Chromitsand AFS42-58 Cr-Sand ist ein feuerfestes Gussmaterial mit niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten, hoher Feuerfestigkeit, hoher Beständigkeit gegen Erosion durch geschmolzenen Stahl und ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit. Beim Gießen von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, duktilem Gusseisen, Manganstahl und anderen Materialien kann es die Abkühlung beschleunigen und reagiert nicht chemisch mit geschmolzenem Stahl und Verunreinigungen. Daher kann Cr-Sand Defekte wie Poren, Sandeinschlüsse und Sandanhaftungen in Gussteilen verhindern und die Qualität der Gussteile verbessern. Zu den anwendbaren Gussverfahren gehören selbsthärtender Furanharzsand, Wasserglasharzsand, mit alkalischem Phenolharz beschichteter Sand, beschichtete Sandschalenformen und -kerne.

Chromitsand AFS42-58 Cr-Sandguss-Feuerfestmaterial Eigenschaften:
  1. Hoher Schmelzpunkt, hohe Sintertemperatur
  2. Ausgezeichnete thermische Stabilität
  3. Hohe Dichte, hohe Dichte –
  4. Mittlere Mohshärte 5,5
  5. Starke Wärmeleitfähigkeit
  6. Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient

 

Technischer Index für Chromitsand AFS42-58 Cr-Sandguss-Feuerfestmaterial:
  1. Chemikalien
InhaltGarantierter WertTypischer Wert
Cr2O3≥ 46 %46,70
SiO 2≤ 1,0 %0,61
FeO≤ 26,5 %26.2
Cr:Fe≥1,5:11,55
MgO≤ 10 %9,8
Hoch≤ 0,3 %0,3
Al 2 O 3≤ 15,5 %15.4
P≤30 ppm28 Seiten/Min.
S≤30 ppm27 Seiten/Min.

 

  1. Physischer Index:
Mohshärte5,5-6
Schmelzpunkt2180 ℃
Sinterpunkt>1800℃
Spezifisches Gewicht4,0-4,8 g/cm3
Schüttdichte (LPD)2,5-3 g/cm3
FarbeSchwarz
PH-Wert7-9
Wärmeleitfähigkeit0,63 W/M·K
Wärmeausdehnungsrate (1000 °C)0,6 %
Säurebedarfswert (ADV)PH3: ≤ 3 ml

PH4: ≤ 2 ml

PH5: ≤ 2 ml

Trübung (NTU)≤ 200
Bodeninhalt≤ 0,1 %
Feuchtigkeit≤ 0,1 %

 

 

Partikelverteilung von Chromitsand AFS42-58 Cr-Sandguss-Feuerfestmaterial:
SiebgewebeRückstandsprozentsatz
+40 Mesh (425 µm)2,40 %
+50 Maschen (300 µm)36,80 %
+70 Maschen (212 µm)41,70 %
+100 Maschen (150 µm)13,70 %
+140 Maschen (106 µm)3,20 %
Kornfeinheit (GFN)AFS 50.184

 

Anwendungen von Chromitsand AFS42-58 Cr-Sandguss-Feuerfestmaterial:
  1. Dickwandige Gussteile in großem Maßstab: Chromitsand in Kombination mit Sandguss, selbsthärtendem Furanharzsand, selbsthärtendem Wasserglassand und anderen Verfahren werden für Gussteile aus Gusseisen und Stahl mit großem Volumen und Gewicht verwendet. Die Gussteile können in einer vorgegebenen Reihenfolge gekühlt werden, was zur Verbesserung der inneren Dichtheit der Gussteile und zur Steigerung ihrer Festigkeit beiträgt. Darüber hinaus kann bei der Verwendung von Quarzsand Chromitsand als Oberflächensand anstelle von Quarzsand in wichtigen Bereichen verwendet werden, in denen Porosität und Adern auftreten können, wodurch Gussfehler wie Risse und Porosität wirksam verhindert werden können.
  2. Lost-Foam-Guss. Beim Lost-Foam-Guss kann die Verwendung von Chromerzsand Defekte wie Sandeinschlüsse und Verkleben durch Quarzsandguss verhindern. Wird zur Herstellung von Gussteilen wie Ventilen und Laufrädern aus hochchromhaltigen Gussstählen und hochmanganhaltigen Stählen verwendet.
  3. Schalenguss: Chromitsand kann als Kernsandmaterial für komplexe Komponenten im Schalenguss verwendet werden, um Sandkerne herzustellen. Wird zur Herstellung hochpräziser Gussteile aus Edelstahl 304316 mit glatter Oberfläche und Präzisionsgussteile aus Kohlenstoffstahl verwendet. Es kann das Problem des Feststeckens von Sand im inneren Hohlraum der Gussteile wirksam verhindern.
  4. Sandguss: Chromitsand kann auch für Sandgussverfahren wie Sandguss, selbsthärtenden Wasserglas-Sandguss usw. verwendet werden, um verschiedene große, mittlere und kleine Teile wie Pumpenkörper, Rohrleitungen, Ventile usw. herzustellen.

Herstellungsprozess:

Paket:

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