46 % Chromitsand mit hoher Wärmeleitfähigkeit
Produkteinführung von 46 % Chromitsand mit hoher Wärmeleitfähigkeit
46 %iger Chromitsand mit hoher Wärmeleitfähigkeit sorgt gut dafür, dass der Gussstahl abkühlt. Insbesondere bei großen Gussstücken kann Chromitsand dafür sorgen, dass diese in der richtigen Reihenfolge erstarren. Es eignet sich für Harz-No-Bake-Sandguss, Natriumsilikat-Binderguss und Schalenformguss. Chromitsand wird aus gewaschenem natürlichem Chromerz hergestellt. Nach dem Wasch- und Magnetentfernungsprozess bleiben nur wenige Sediment- und Kieselsäurerückstände zurück.
Typische chemische Analyse von 46 % Chromitsand mit hoher Wärmeleitfähigkeit:
| CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG | |
| Cr2O3 | 46,5 % |
| SiO2 | 0,4 % |
| FeO | 26,3 % |
| Hoch | 0,2 % |
| MgO | 9,8 % |
| AL2O3 | 15,2 % |
| P | 0,001 % |
| S | 0,001 % |
| Feuchtigkeit (105°C) | 0,01 % |
| Cr/Fe | 1,55:1 |
Typische physikalische Eigenschaften von 46 % Chromitsand mit hoher Wärmeleitfähigkeit:
| Härte: | Mohs: 5,5-6 |
| Schmelzpunkt: | Sublimiert bei 2180 °C |
| Sinterpunkt: | >1800°C |
| Spezifisches Gewicht: | 4,0–4,8 g/cm3 |
| Schüttdichte (LPD): | 2,5-3 g/cm3 |
| Trübung (JTU) | 110 |
| Farbe: | Schwarz |
| PH Wert | 7.3 |
| Anteil der im Sand vorhandenen freien Säure: | 0% |
| Die Menge der Säure: | ≤2ML |
| Anteil Boden: | ≤0,1 |
| Feuchtigkeitsgehalt: | ≤0,1 |
Typische Partikelgrößenverteilung von 46 % Chromitsand mit hoher Wärmeleitfähigkeit:
| GITTERGEWEBE | WERT |
| +40mesh (425um) | 3,0 % |
| +50mesh (300um) | 25,0 % |
| +70mesh (212um) | 45,0 % |
| +100mesh (150um) | 22,0 % |
| -100mesh (150um) | 5,0 % |
| AFS | 53,80 |
Produktmerkmale und Anwendungen von 46 % Chromitsand mit hoher Wärmeleitfähigkeit:
- Gute Beständigkeit gegenüber alkalischer Schlacke und keine Reaktion mit Eisenoxid.
In praktischen Anwendungen kann Chromerz verhindern, dass thermisch-chemischer Sand an der Oberfläche des Gussteils haftet. Dadurch werden Kosten für weitere Oberflächenbearbeitungsarbeiten eingespart.
- Hoher Benetzungswinkel zur Stahlschmelze.
Dies sorgt für eine gute Benetzbarkeitsbeständigkeit gegenüber Stahlflüssigkeiten. Chromitsand reagiert nicht mit geschmolzenem Stahl. Beim Guss von Stählen kommt es nicht zum Anhaften von chemischem Sand.
- Hohe Wärmeleitfähigkeit und Wärmespeicherkoeffizient
Sie ist um ein Vielfaches höher als die von Quarzsand. Diese Eigenschaft von Chromitsand kann
Erhöhen Sie die Abkühlgeschwindigkeit der geschmolzenen Stahlflüssigkeit. Einerseits verhindert es eine chemische Reaktion bei hohen Temperaturen. Der Guss löst sich also von der Schale. Die Gussoberfläche lässt sich leichter reinigen.
Andererseits beschleunigt es auch den Erstarrungsprozess der Stahlschmelze. Dadurch wird die Schrumpfung und Porosität der Stahlgussteile verringert.
- Hohe Feuerfestigkeit
Die Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen trägt dazu bei, dass Chromitsand gegenüber geschmolzenem Stahl stabil bleibt.
- Geringe Wärmeausdehnung.
Diese Eigenschaft von Gießerei-Chromitsand trägt dazu bei, ungeformte Defekte an Gussteilen zu verringern.
- Gleichmäßige Partikelsiebverteilung. Die Korngröße des Chromitsands richtet sich streng nach den AFS-Standards. Durch den Mehrfachreinigungsprozess ist der Chromitsand von uns trübungsarm. Dadurch bleibt die Chromitqualität konstant.
- Niedriger SiO2-Gehalt. Es hilft, schwere Lederfehler an Gussteilen zu vermeiden.
Anwendungen von 46 % Chromitsand mit hoher Wärmeleitfähigkeit:
Feinguss.
Schalenformung für präzises Gießen, z. B. Wasserglas-Schalenformung.
Verlorener Schaumguss.
Sandguss.
Harzbeschichteter Guss.
Produktionsdetails von 46 % Chromitsand mit hoher Wärmeleitfähigkeit:
Packung aus 46 % Chromitsand mit hoher Wärmeleitfähigkeit:
FAQ:
F: Wo sind Sie ansässig?
A: Unsere Chromitsandfabrik befindet sich in einer zollfreien Zone im Hafen von Lianyungang. Der Export ist also bequem.
F: Was ist Ihr Hauptmarkt?
A: Unser Hauptmarkt sind die lokalen Regionen China und Asien-Pazifik.
F: Was ist der Unterschied zwischen Ihrem Chromitsand und Original South Africa Chromitsand?
A: In unserer Fabrik übernehmen wir die Produktionsprozesse des Originals Südafrika wie Waschen, magnetisches Entfernen und Sieben. Es ist also sauberer, hat weniger Verunreinigungen und einen geringeren magnetischen Gehalt. Die Reinheit des von uns gelieferten Chromits ist für die Gießereiindustrie genau richtig. In der Zwischenzeit erhalten wir eine genaue AFS-Größe und passen die Partikelgrößenverteilung an die Anforderungen an.
F: Gibt es eine Mindestbestellmenge?
A: Nein. Wir haben keine Mindestbestellmenge, aber für eine kleine Menge wären die Transportkosten hoch.
F: Können Sie kostenlose Muster zur Verfügung stellen?
A: Ja, kostenlose Proben innerhalb von 25 kg sind verfügbar. Sie müssen nur die Expresskosten tragen.
F: Wie lange ist die Lieferzeit für einen Container?
A: Im Allgemeinen beträgt die Vorlaufzeit von FCL 7–10 Tage. Bei einer größeren Menge verlängert sich die Lieferzeit.
F: Wie lautet der HS-Code von Chromitsand?
A: Der HS-Code für Chromitsand lautet 2610000000.
F: Erhalten Sie Sicherheitsdatenblätter für Chromitsand?
A: Ja. Sie können es von unserer Website herunterladen oder von unserem Verkaufsteam erhalten.
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