Eigenschaften von Chromitsand AFS45-55/AFS50-55
Chromitsand AFS45-55 / AFS50-55 ist ein Gießereisand zum Gießen von Formsand, Vorsatzsand und Kernsand. Es besteht aus Chrom, Eisen und Sauerstoff (chemische Formel FeCr2O4). Gießerei-Chromitsand erreicht einen Chromoxidgehalt von mindestens 46 %. Seine wichtigsten Leistungseigenschaften sind wie folgt:
1. Feuerfestigkeit
Der zum Gießen verwendete Formsand und Oberflächensand muss den hohen Temperaturen beim Gießen von geschmolzenem Eisen oder Stahl standhalten. Gusssand mit niedriger Feuerfesttemperatur sorgt dafür, dass er leicht an der Oberfläche des Gussstücks haftet. Dies führt zu einer geringen Gussausbeute und steigenden Gusskosten. Der Schmelzpunkt von Chromitsand AFS45-55/AFS50-55 beträgt 2180 °. Und oberhalb von 1800 ° findet Festphasensintern statt. Beim Gießen von Metallen und rostfreiem Stahl ist Chromitsand gut hitzebeständig.
2. Chemische Stabilität
Bei Gusssanden und Kernsanden, die in direkten Kontakt mit geschmolzenem Stahl kommen, ist die chemische Stabilität sehr wichtig. Wenn sie mit dem geschmolzenen Metall reagieren, kann es leicht zu chemischen Sandanhaftungen wie „Glasur“ oder Doppelwandgussfehlern kommen. Hochwertiger Chromerzsand stellt strenge Anforderungen an SiO2 im Sand. Der Wasserwasch- und magnetische Entfernungsprozess kontrolliert die Kieselsäure (dh die gelbe Haut) und Sedimentverunreinigungen. Dadurch kann verhindert werden, dass Verunreinigungen mit dem Guss reagieren.
3. Festigkeit des Formsandes
Die Festigkeit von Formsand hängt eng mit der Festigkeit des ursprünglichen Sandes zusammen. Um ein Kollabieren und Verformen des Formsandes beim Gießvorgang zu verhindern, muss der Gusssand eine gewisse Widerstandsfestigkeit aufweisen. Einerseits ist die Härte von Chromitsand mit einer Härte von 5,5–6,0 hoch. Es kommt dem von Quarzsand nahe. Es kann auch bei der Verarbeitung mit Bindemitteln wie alkalischem Phenolharz und Wasserglas eine hohe Festigkeit und Atmungsaktivität beibehalten. Andererseits ist der Wärmeausdehnungskoeffizient von Chromerzsand sehr niedrig und er kann zum Formen von Kernen verwendet werden, um eine Verformung des Sandkerns durch Schrumpfung des geschmolzenen Metalls zu verhindern. Dadurch wird ein Reißen und Brechen der Gussteile verhindert.
4. Die Gleichmäßigkeit und Form der Partikel
Die Verdichtungsfestigkeit und Durchlässigkeit von Formsand hängen eng mit der Partikelform und Größenverteilung des ursprünglichen Sandes zusammen. Während des Produktionsprozesses folgt der Partikelgrößenstandard von Chromitsand AFS45-55/AFS50-55 den AFS-Feinheitsanforderungen der American Foundry Society . Vermeidung der negativen Auswirkungen einer zu großen oder zu kleinen Sandpartikelgröße beim Gießen.
5. Wärmeleitfähigkeit
Der Vorsatzsand für den Guss kommt direkt mit der Metallschmelze in Kontakt und hat einen erheblichen Einfluss auf den Erstarrungs- und Abkühlprozess des Gussstücks. Die wichtigste Eigenschaft von Chromitsand im Vergleich zu anderen Gusssanden ist seine überlegene Wärmeleitfähigkeit. Besonders bei dickwandigen Gussstücken und großen Gussstücken bietet Chromitsand eine hervorragende Leistung. Die Verwendung von Chromerzsand kann die Abkühlgeschwindigkeit von Gussteilen verbessern. In der Zwischenzeit kann es die Konsistenz der Gusserstarrung verbessern und Risse und Schrumpfungen vermeiden, die durch ungleichmäßiges Erhitzen und Abkühlen verursacht werden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Chromitsand eine hohe Kompatibilität mit verschiedenen Gussverfahren für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen, Gussstahl, legierten Stahl und andere Gussteile aufweist.
