Metallgießereisand Chromitsand AFS45-50/AFS45-55
【Produktname】: Metallgießereisand/Metallgießerei-Chromitsand, Chromitsand, Chromitgießereisand, Metallgießereisand, Chromitsand
Der Metallgießereisand Chromitsand AFS45-50/AFS45-55 ist ein Spezialsand aus natürlichem Chromiterz, der sich für den Guss von Eisen, Sphäroguss, Grauguss, Edelstahl, Manganstahl und legiertem Gussstahl eignet. Er zeichnet sich durch einen extrem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine hohe Beständigkeit gegen chemische Anhaftungen aus, wodurch Leckagen und Aderbildung an der Gussoberfläche selbst bei hohen Gießtemperaturen verhindert werden. Chromitsand für den Stahlguss besitzt eine hohe Wärmeleitfähigkeit, die die sequentielle Erstarrung des flüssigen Gusseisens fördert und somit die mechanische Festigkeit der Gussteile verbessert. Chromitsand ist gegenüber flüssigem Edelstahl, legiertem Stahl und Kupfer chemisch inert und gewährleistet so eine gleichbleibende Maßgenauigkeit der Gussteile. Er kann als Oberflächen- und Formsand im Stahlguss eingesetzt werden und findet breite Anwendung in Gießereimaschinen, Brecherauskleidungen, großen Gussteilen, Bergbaumaschinen und anderen Bereichen.
Eigenschaften von getrocknetem Gießereichromsand AFS45-55:
- Hoher Schmelzpunkt, hohe Sintertemperatur
- Ausgezeichnete thermische Stabilität
- Hohe Dichte, hohe Dichte –
- Mittlere Mohshärte 5,5
- Hohe Wärmeleitfähigkeit
- niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient
Technischer Index für Metallgießereisand Chromitsand AFS45-50/AFS45-55:
- Chemikalien
| Inhalt | Garantiewert | Typischer Wert |
| Cr2O3 | ≥ 46 % | 46,70 |
| SiO 2 | ≤ 1,0 % | 0,61 |
| FeO | ≤ 26,5 % | 26.2 |
| Cr:Fe | ≥1,5:1 | 1,55 |
| MgO | ≤ 10 % | 9,8 |
| Hoch | ≤ 0,3 % | 0,3 |
| Al2O3 | ≤ 15,5 % | 15.4 |
| P | ≤30 ppm | 28 ppm |
| S | ≤30 ppm | 27 ppm |
- Physikalischer Index:
| Mohs-Härte | 5,5-6 |
| Schmelzpunkt | 2180 ℃ |
| Sinterpunkt | >1800℃ |
| Spezifisches Gewicht | 4,0–4,8 g/cm³ |
| Schüttdichte (LPD) | 2,5–3 g/cm³ |
| Farbe | Schwarz |
| pH-Wert | 7-9 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,63 W/m·K |
| Wärmeausdehnungsrate (1000℃) | 0,6 % |
| Säurebedarfswert (ADV) | PH3: ≤ 3 ml PH4: ≤ 2 ml PH5: ≤ 2 ml |
| Trübung (NTU) | ≤ 200 |
| Bodeninhalt | ≤0,1% |
| Feuchtigkeit | ≤0,1% |
Partikelverteilung von Metallgießereisand Chromitsand AFS45-50/AFS45-55:
| Netz# | Maschenweite (µm) | Typischer Wert (%) |
| +40 | 425 | 19,5 |
| +50 | 300 | 42,6 |
| +70 | 212 | 21.2 |
| +100 | 150 | 13.4 |
| -100 | 150 | 3.3 |
| AFS-Feinheit | 46.2 | |
Anwendungsgebiete von Metallgießereisand Chromitsand AFS45-50/AFS45-55:
- Großformatige Dickwandgussverfahren: Für großvolumige und schwere Gusseisen- und Stahlgussteile werden Chromitsand in Kombination mit Sandguss, Furanharz-Selbsthärtungssand, Wasserglas-Selbsthärtungssand und anderen Verfahren eingesetzt. Die Abkühlung der Gussteile in einer vorgegebenen Reihenfolge trägt zur Verbesserung der inneren Dichtheit und Festigkeit bei. Beim Einsatz von Quarzsand kann Chromitsand anstelle von Quarzsand als Oberflächensand in Bereichen verwendet werden, in denen Porosität und Adernbildung häufig auftreten. Dies beugt Gussfehlern wie Rissen und Porosität wirksam vor.
- Feingussverfahren. Beim Feingussverfahren kann die Verwendung von Chromerzsand Fehler wie Sandeinschlüsse und Verklebungen, die beim Quarzsandguss auftreten, verhindern. Es wird zur Herstellung von Gussteilen wie Ventilen und Laufrädern aus hochchromhaltigem und hochmanganhaltigem Stahlguss eingesetzt.
- Schalenguss: Chromitsand eignet sich als Kernmaterial für komplexe Bauteile im Schalengussverfahren und ermöglicht die Herstellung von Sandkernen. Er wird zur Fertigung hochpräziser, glatter Gussteile aus Edelstahl 304316 und Kohlenstoffstahl eingesetzt. Chromitsand verhindert wirksam das Festsetzen von Sand im Inneren der Gussteile.
- Sandguss: Chromitsand kann auch für Sandgussverfahren wie Sandguss, selbsthärtender Wasserglas-Sandguss usw. verwendet werden, um verschiedene große, mittlere und kleine Teile wie Pumpengehäuse, Rohrleitungen, Ventile usw. herzustellen.
Produktionsprozess:
Paket:
Häufig gestellte Fragen:
F: Woher stammt der Chromitsand für Metall- und Edelstahlguss ursprünglich?
A: Der von uns gelieferte Chromitgießereisand stammt ursprünglich aus Südafrika.
F: Was versteht man unter der Feuerfestigkeit von Chromitgießereisand?
A: Chromitsand ist temperaturbeständig bis über 1850 Grad.
F: Wie hoch ist die Schüttdichte von Chromitgießereisand?
A: Die Schüttdichte von Chromit-Gusssand liegt über 2,55 g/cm³. Das spezifische Gewicht beträgt etwa 4,5 g/cm³.
F: Welchen pH-Wert hat Chromitsand für Gießereien?
A: Der pH-Wert von Chromitsand für Metallguss liegt bei 7-9, es handelt sich also um ein alkalisches Material.
